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Caparol Capalac Aqua Metallschutz - Der wässrige Korrosionsschutz-Profi für Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung (1-Topf-System) zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kupfer
H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
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Produktinformationen
Verwendungszweck Caparol Capalac Aqua Metallschutz
Caparol Capalac Aqua Metallschutz für Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung (1-Topf-System) zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kupfer geeignet. Korrosionsschutz für Eisen und Stahl. Nicht für die Beschichtung von eloxiertem Aluminium und Dachbedeckungen vewenden. Anwendbar im Außen- und Innenbereich.
Eigenschaften Caparol Capalac Aqua Metallschutz
- Sehr gute Wetterbeständigkeit
- Hohe Deckkraft
- Hervorragende Haftung
- Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System)
- Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl und C 4 H auf verzinktem Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH)
- Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4
Materialbasis
Kunststoffdispersion
Verpackung/Gebindegrößen
Standardware:
750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr.
ColorExpress:
750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr.
Farbtöne
Weiß
Weitere Farbtöne sind über ColorExpress tönbar.
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3
Glanzgrad
Seidenmatt
Lagerung
Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten.
Technische Daten
Dichte: ca. 1,3 g/cm³
Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche
| innen 1 | innen 2 | innen 3 | außen 1 | außen 2 |
| + | + | + | + | + |
| (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet | ||||
Geeignete Untergründe
Für Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer und tragfähige Altanstriche geeignet. Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium verwenden!
Auf vorhandenen Beschichtungen ist ggf. eine Testbeschichtung mit Haftprobe erforderlich. Das gilt besonders für Pulverbeschichtungen und Coil Coating.
Untergrundvorbereitung
Eisen, Stahl:
Auf den Reinheitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Bei geringer Korrosionsbelastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasserbelastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche maschinelle oder Handendrostung auf den Reinheitsgrad ST 3 möglich.
Zink, verzinkter Stahl:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen.
Aluminium:
Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten.
Kupfer:
Mit Gescha Multi-Star im Mischungsverhältnis 1:5 und Kunststoffschleifpad vorbereiten.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
Auftragsverfahren
Capalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.
Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen "Korrosivitätskategorien")
ist der Airless- Spritzauftrag zu bevorzugen, damit die erforderlichen Nass- und Trockenschichtdicken erreicht werden.
Hinweise für den Spritzauftrag:
| Spritzgerät | Ø Düse | Spritzwinkel | Druck | Hinweise |
| Airless | 0,010 – 0,014 inch | 40 - 60 ° | 200 - 220 bar | unverdünnt |
| Caparol-NAST/Wagner XVLP FinishControl 5500 |
Caparol NAST-Frontend (Farbe: blau) |
- | volle Luftmenge | 15 % mit Wasser |
Auf großen Flächen ist im Spritzauftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar.
Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol.
Beschichtungsaufbau
| Untergrund | Einsatz | Untergrund- vorbereitung |
Grundierung | Zwischen- beschichtung |
Schluss- beschichtung |
| Eisen, Stahl | innen/außen | entrosten/entfetten | Capalac Aqua Metallschutz | falls erforderlich Capalac Aqua Metallschutz |
Capalac Aqua Metallschutz |
| Zink | innen/außen | BFS Nr. 5 | |||
| Aluminium | innen/aussen | BFS Nr. 6 | |||
| Kupfer | innen/aussen | BFS Nr. 6 Gescha Multi-Star 1:5 mit Schleifvlies |
|||
| Tragfähige Altanstriche 1) | innen/aussen | anschleifen |
| 1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrunds vorbereiten. |
| Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. |
Verbrauch
| Verbrauch/Schichtdicken: | ||||
| Verwendetes Werkzeug |
Verbrauch/m2 | mittlerer Verbrauch/ m2 |
mittlerere Nassschichtdicke |
mittlere Trockenschichtdicke |
| Spritzen | ca. 200 - 250 ml | ca. 220 ml | ca. 200 µm | ca. 80 µm |
| Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. |
Verarbeitungsbedingungen
- Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C)
- Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %
Trocknung/Trockenzeit
| Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. |
staubtrocken | grifffest | überarbeitbar | durchgetrocknet |
| nach Stunden | 4 | 8 | 24 | ca. 10 Tage je 100 µm Trockenschichtdicke |
Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten.
| Glanzgrad: | Seidenmatt |
| Tönware: | Ja |
| Sprühdose: | Nein |
| Bindemittelbasis: | Kunststoffdispersion |
| Reichweite/Gebinde (in m²): | 100 |
| Gebindegröße (in L): | 10 |
| Verbrauch (in ml/m²): | 100 |
| Besonderheiten: | Tönware |
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