Alligator Multi-Grund 3 in 1

Alligator Multigrund 3in1

Alligator Multigrund 3in1 ist eine verarbeitungsfertige, pigmentierte Spezialgrundierung mit Kalkblocker für innen und außen. Systemgrundierung für Orbit-Hybrid, Art Velluto und Art Nobile. Premium-Offenzeitverlängerer für nachfolgende ansatzfreie Anstriche.

Eigenschaften:

• Premium-Offenzeitverlängerer (verlängert die Offenzeit von nachfolgenden Innenanstrichen um das 6-fache)
• Für ansatzfreie Folgebeschichtungen
• Schützt vor Ausblühungen bei mineralischen Untergründen
• Ideal für Art Nobile und Art Velluto
• Vermindert Reaktionen zwischen Gipsspachtelungen und silikatischen Folgebeschichtungen
• Gute Haftung
• Lösemittel- und weichmacherfrei
• Tönbar in der Standardware über die ALLFAcolor-Tönanlage
• Verarbeitungsfertig

Anwendungsbereich:

Außen und Innen

Einsatzbereich:

• Ergibt feste, tragfähige und griffige Oberflächen
• Zur Haftvermittlung nachfolgender dekorativer Beschichtungen
• Reduziert das Saugverhalten des Untergrundes
• Erhöht die Offenzeit nachfolgender Anstriche
• Für nachfolgende Anstriche auf Siliconharz-, Dispersions- und Sol-Silikatbasis im Innen- und Außenbereich sowie auf Silikatbasis im Innenbereich
• Eingesetzt auf frischen Unterputzen auf Kalk-Zementbasis werden weißliche Verfärbungen durch Kalkausblühungen reduziert, so dass sich Multi-Grund 3 in 1 LEF ideal für nachfolgende farbige Anstriche eignet
• Systemgrundierung für Orbit-Hybrid, Art Velluto und Art-Nobile sowie die ALLIGATOR-Innenfarben bei hohem Anspruch an die Oberfläche
• Nicht für nachfolgende Putzbeschichtungen und auf reinen Kalkputzen geeignet

Technische Daten:

• Bindemittel: Kunststoffdispersion
• Verbrauch: ca. 100 - 130 ml/m²
• Farbton: Weiß
• Korngröße: Fein
• Glanzgrad: Matt
• Verarbeitung: Streichen, Rollen, Spritzen
• Trockenzeit: Bei + 20 °C Luft- und Untergrundtemperatur und 65 % relativer Luftfeuchte überstreichbar nach ca. 6 Stunden. Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchte entsprechend länger.

Geeignete Untergründe

• Alle üblichen mineralischen Untergründe (Putze, Beton, Mauerwerk)
• Tragfähige mineralische und organische Altanstriche
• Hölzer und Holzwerkstoffe aller Art
• NE-Metalle
• Faserzement
• Schwach- bis mittelstarksaugende Untergründe
• Glatte Untergründe wie z. B. Gipsbauplatten, Gipsputz
• Einsetzbar auf trockenen, noch nicht endgültig ausreagierten Mineralputzen und Beton

Beschichtungsaufbau

Beton
Schalöle, Fette und Wachse durch Netzmittelwäsche entfernen. Evtl. Sinterschichten sind mechanisch zu entfernen. Die Saugfähigkeit des Betons durch Benetzungsprobe prüfen. Des Weiteren gelten die Richtlinien laut BFS-Merkblatt 1 bei Außenbeschichtungen und BFS-Merkblatt 8 bei Innenbeschichtungen

Unterputze außen
Mineralische Unterputze müssen ausreagiert und durchgetrocknet sein, da es sonst zu Verfärbungen, besonders bei getönten Folgebeschichtungen, kommen kann. Als Faustregel gilt 1 Tag Trockenzeit pro mm Schichtstärke, bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchte entsprechend länger. Zu hohe Temperaturen und geringe Luftfeuchte verlängern ebenfalls den Abbindeprozess. Nachputzstellen fluatieren. Des Weiteren gelten die Richtlinien laut BFS-Merkblatt 9.

Porenbeton außen
Renovierungsbeschichtungen nur mit hochdiffusionsfähigen Anstrichmaterialien ausführen. Bei dunkel getönten Anstrichen darf der Hellbezugswert im Regelfall den Wert 30 nicht unterschreiten. Werden Farben mit Hellbezugswerten unter 30 geplant, so muss die Beschichtung einen TSR-Wert ≥ 35 aufweisen. Es gelten die Richtlinien laut BFS-Merkblatt 11.

Faserzement
Produkte aus Faserzement sind wässrig zu grundieren. Im Außenbereich können auch lösemittelhaltige Grundierungen eingesetzt werden. Bei Konstruktionen mit unzugänglichen, nicht beschichtbaren Rückseiten und Kanten sind diffusionsoffene Beschichtungen einzusetzen. Unbeschichtete asbesthaltige Faserzementplatten dürfen nach GefStoffV seit 01.12.2010 nicht mehr beschichtet werden. Bei asbesthaltigem Faserzement sind die entsprechenden Vorschriften (TRGS 519) im Umgang mit Asbest einzuhalten.

Holzwerkstoffe innen (Spanplatten, OSB-Platten, usw.)
Sind vorab mit einer geeigneten Gipsbauplatte oder Gipsfaserplatte zu überarbeiten, da sonst im Stoßbereich mit Rissbildung zu rechnen ist.

Porenbeton innen
In Räumen mit hoher Feuchtigkeitsbelastung ist raumseitig an den Außenwänden ein zusätzlicher Feuchtigkeitsschutz vorzusehen. Dies kann evtl. durch einen zweikomponentigen Anstrich, wie z. B. Hydropox, erfolgen. Des Weiteren gelten die  Richtlinien laut BFS-Merkblatt 11.

Unterputze innen
Mineralische Unterputze müssen ausreagiert und durchgetrocknet sein, da es sonst zu Verfärbungen, besonders bei getönten Folgebeschichtungen, kommen kann. Als Faustregel gilt 1 Tag Trockenzeit pro mm Schichtstärke, bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchte entsprechend länger. Zu hohe Temperaturen und geringe Luftfeuchte verlängern ebenfalls den Abbindeprozess. Nachputzstellen fluatieren. Des Weiteren gelten die Richtlinien laut BFS-Merkblatt 10

Untergrundbedingungen

Der Untergrund muss sauber, trocken, frostfrei, fest und tragfähig sowie frei von Ausblühungen, Algen, Moos, Pilzbefall, Sinterschichten und Trennmitteln sein. Die Richtlinien der VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 sind zu beachten.

Weitere technische Details und Hinweise zur Verarbeitung können Sie dem Produktdatenblatt entnehmen.